化工設備的防腐措施知多少？
化工設備腐蝕的主要原因是在各化工企業生產過程中其生產介質中含有較多的二氧化硫、二氧化碳、硫化氫、硫化物、鹵化物、鹽霧以及其他有害物質。
按照腐蝕現象和腐蝕原因以及化工設備腐蝕表面狀態等可將腐蝕種類分為以下幾類：高溫氧化腐蝕、點狀腐蝕、剝層腐蝕、晶間腐蝕、縫隙腐蝕、焊接應力腐蝕、疲勞腐蝕、電化學腐蝕、工業大氣腐蝕。
針對上述腐蝕原因我們可以采取以下措施：
1、緩蝕劑的使用是防范化工設備化學腐蝕的一種有效方式。緩蝕劑實際是一種能夠在低濃度下減緩金屬腐蝕速度的物質，緩蝕劑的使用可以有效減慢金屬被腐蝕的速度。
2、化工介質濃度能夠直接影響到設備腐蝕，化工設備的內部焊接處要高于介質的至高濃度才能避免出現介質腐蝕的情況，還需嚴格按照相關規范要求對化工設備的焊縫部位進行打磨。除此之外，化工企業還需更大限度地降低反應介質的濃度，嚴格將化工設備所接觸的化學介質濃度控制于一定的范圍內。同時在對濃度進行調整時，需結合溫度、反應壓力等各方面條件的差異性，科學控制濃度，避免濃度達到腐蝕界限，進而保證化工設備的安全生產。
3、如果機械構件的集合形狀設計，過于復雜或是不合理，就可能會引起熱應力、積塵、機械應力以及積液等缺陷，進而導致接卸的局部發生腐蝕情況，因此應該從防腐蝕的角度對結構的設計進行綜合性的考慮。
